博晟托輥為您深度解析:皮帶機多年總結設計經驗
一、工作速度
1、速度的確定對于一臺皮帶機設計是很重要的,關系到輸送量和成本的問題,增加皮帶機的帶速可提高輸送能力,在同樣的輸送條件下能采用較小的帶寬,而且輸送帶的線載荷和張力也能減小,但是增加帶速也可能會揚起粉塵,還會在導料槽,清掃器等處增加對輸送機的磨損,這些也是要考慮的。
2、輸送量大,輸送帶較寬時,應選較高的帶速
3、較長的水平輸送機,應選較高的帶速,輸送機傾角越大,輸送距離越短,側帶速應越低
4、一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時,帶速可取0.8~1m/s
5、人工配料稱重時,帶速不應大于1.25m/s
6、采用犁式卸料器時,帶速不宜超過2.0m/s
7、采用卸料車時,帶速一般不宜超過2.5m/s,當輸送細碎的物料或小塊物料時,允許帶速為3.15m/s
8、有計量秤時,帶速應按自動計量稱的要求而定
9、輸送成件物品時,帶速一般小于1.25m/s
二、滾筒
1、輕型。軸與輪轂為單鍵連接,輻板焊接
2、中型。軸與輪轂脹套連接,輻板焊接
3、重型。軸與輪轂脹套連接,筒體與輻板鑄焊
4、包膠分為人字形,和棱形,人字形的尖端順著輸送方向,棱形適用與正反轉皮帶機
5、滾筒包膠按工藝分為熱硫化和冷硫化兩種,
①傳統熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會變硬,導致輸送滾筒與皮帶的附著力下降
②冷硫化滾筒包膠采用現場冷包膠技術,具有現場施工方便、粘接強度大、硫化速度快、使用壽命長的優點,滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優異,使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國產熱硫化包膠技術的7~8倍
三、托輥
1、托棍的標準直徑有89mm、108mm、133mm、159mm、194mm219mm6種選用時按帶速選配其轉速一般不超過600r/min。托輥按材質分有無縫鋼管托輥和塑料(酚醛復合材料)托輥按用途分托輥、深槽塑托輥和調偏托輥等。托輥的結構其制造質過的主要技術指標是運行阻力系數和使用壽命。
2.槽形托輥 槽形托輥用于支承重段輸送帶有固定式和鉸接式兩種前者用于固定式輸送機后者用于可拆移動式輸送機。其槽形角一般為30°35°。各托輥間距一般為1.2m1.5m。
3.平形托輥:平行上托輥用于承載分支輸送成品物件,平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶。
4.緩沖托輥:安裝在受料段的下方減少輸送帶的沖擊,一般間距在100~600mm之間。
5.回程托輥用于下分支支撐輸送帶 ,有V型,反V型,平行幾種,V型和反V型能降低輸送帶跑偏的可能性,當V型和反V型成套使用時形成棱形斷面,能更有效的防止輸送帶跑偏
6.調心托輥 調偏托輥具有防止和糾正輸送帶跑偏的作用主要用于固定式輸送機。每隔10組上托輥放置1組。
7、過渡托輥可使輸送帶由于平形逐步成槽或由槽逐步展平,可以減小輸送帶邊緣張力并防止突然攤平時的撒料,過渡托輥有10°20°30°三種。
7、其他托輥:梳型托輥和螺旋托輥在輸送粘濕的物料的情況下,具有不粘輥、自潔能力強,不粘帶的特點
四、提升角度
1、普通皮帶機機提升角度一般不大于20度,原因是當皮帶機的傾角大于20度時大多數的物料來講都會發生物料下滑,對于輸送煤炭的皮帶機提升角度不大于15度,對于燒結球團不大于12度,物料相對粒度較小,其提升角度可選較大值
五、張緊
1、張緊行程:機長*膠帶伸長率/2+安裝行程(膠帶伸長率:鋼絲繩0.2%,帆布帶1.5%)
2、小于80米的皮帶一般都可以選用螺旋拉緊裝置,只是拉緊長度不同,有時候特別情況需要特殊對待了,選用重錘拉緊一般都是靠近頭部傳動滾筒張力最小的位置,但是不能太近,要根據現場情況布置,還有考慮運輸過程中的整體布置,但是重錘有時也可以選擇在靠近尾部,但是需要重錘數量上都要增加,而且效果也不如在頭部明顯。
六、輸送量
1、一般按35度的托輥槽角,運行堆積角取中間值20度,所得的截面積為B500(0.0242),B650(0.0442),B800(0.0692),B1000(0.1127)
B1200(0.1650),B1400(0.2294)
2、Iv=Sυk (K=1~0.81之間)K為傾斜系數2°到20°,10°為分界線,前面的是每增加2°,系數減小0.01,10°后每增加2°系數減小0.02。
七、接頭
1、機械接頭強度僅為帶體強度的35%~40%
2、冷粘接頭僅為帶體強度的70%
3、硫化接頭僅為帶體強度的85%~96%
八、其他
1、皮帶機的的堆積密度小于1.67噸/立方米,溫度小于60°
2、托輥占皮帶機總成本的35%,承受了70%的阻力。
3、運研磨性較強的物料考慮漏斗加耐磨襯板,能提高15倍以上的壽命
4、當物料落差比較大時,應考慮加緩沖床,或者考慮改變漏斗形狀。
5、引起跑偏的的幾種狀況,滾筒托輥粘料,松弛,物料分布不均,運行中震動,調偏的方法,皮帶機偏向那一側,托輥組的哪一側朝皮帶機運行方向前移
6、螺桿式張緊,張緊力不易控制,運轉時張緊力不能恒定,行程小,因此只用于機長小于80M,
7、功率超過75KW時,可考慮選用液力耦合器。